При контрактном производстве возможно не только выполнение всего цикла от разработки устройства до его выпуска, но и выполнение отдельных этапов. Таким этапом может является производство печатных плат по готовому проекту.

Печатные платы – это высокотехнологичные изделия, состоящие из диэлектрика, на поверхности (или в объеме) которых формируют электропроводящие цепи электронной схемы. Печатные платы различной конструкции используются для последующего монтажа на них электронных компонентов.

Печатные платы применяются в оборудовании проводной и беспроводной связи, в устройствах воспроизведения и обработки мультимедиа, цифровой обработки сигналов, в сложных измерительных приборах и системах автоматического управления технологическими процессами, а также в других электронных устройствах и оборудовании различного назначения.

Платы могут быть односторонние (медные проводники с одной сторон), двухсторонние (медные токопроводящие цепи наносятся по обеим сторонам) и многослойные (имеет внутренние слои, которые используются для межсоединений и организации полигонов питания). Материалы, которые применяются для производства печатных плат: FR1, CEM1, FR-4HiTg, FR4, FR5, Rogers, Флан, ФАФ, Pl (полиимид) и другие.

Также печатные платы разделяют на следующие виды, исходя из их конструктивных особенностей, способа монтажа и вида компонентов, а также режиму и условиям их работы:

  • Гибкие, гибко-жесткие, жесткие платы;
  • Высокочастотные и сверхвысокочастотные (теплопроводные, при изготовлении которых используется керамика) ;
  • Подготавливаемые под монтаж SMD-компонентов;
  • Печатные трансформаторы;
  • Платы различной степени точности (в том числе 6-го класса точности);
  • С металлическим ядром или основанием;

Производство многослойных печатных плат возможно практически любой сложной конструкции, в том числе с выполнением от 1 до 40 слоев и использованием различных переходных отверстий (например, с использованием новой технологии скрытых или глухих переходных отверстий). Конструктивно они могут быть выполнены до максимального размера заготовки (610х610 мм) и с различным способом нанесения контактных площадок (горячее лужение, иммерсионные металлы: золото, серебро и олово, а также с применением бессвинцового лужения). Обработка кромок осуществляется с применением фрезерования или скрайбирования (с помощью специального резца).

При контрактном производстве производится не только разработка, проектирование печатной платы и её выпуск, но и проводятся различного рода проверки работоспособности итогового изделия с помощью высокоточных измерительных приборов и стендового оборудования: электроконтроль, контроль импеданса, оптический контроль и прочие проверки исходя из требований технического задания заказчика.

Многолетний опыт контрактного производства печатных плат с применением высокотехнологичного оборудования и высококвалифицированного персонала позволяет существенно повысить качество выпускаемой продукции для любой сложности и объема, а также значительно снизить издержки и себестоимость готового изделия. Для каждого заказчика предоставляются консультации на этапе проектирования (для снижения сроков производства и себестоимости продукции), а также инженерный анализ и корректировка готового проекта под автоматический монтаж компонентов.

Преимуществами контрактного производства печатных плат являются: снижение заказчиком капитальных затрат при стабильно высоком качестве выпускаемых изделий, а также снижение сроков проектирования и выпуска готовых изделий. При таком производстве возможна разработка полного комплекта документации на изделие, изготовление опытных образцов (в том числе срочное) и их проверка, а также редизайн и перевод на современную элементную базу печатных плат любой сложности и конструкции.

Производство печатных плат выполняется в соответствии с международным стандартом приемки печатных плат IPC-A-600G для третьего класса изделий (электроника высокой надежности) и согласно нормативно-технической документации в данной области.